Brief: ব্যবহারিক ব্যবহার সম্পর্কে দ্রুত উত্তর প্রয়োজন? এই ভিডিওতে প্রয়োজনীয় বিষয়গুলো তুলে ধরা হয়েছে। আমরা কাস্টম AISI 8620 স্ট্রেইট বেভেল গিয়ারের উত্পাদন প্রক্রিয়া প্রদর্শন করে দেখুন, গিয়ার শেপিং, হিট ট্রিটমেন্ট এবং মান নিয়ন্ত্রণের জন্য ISO 8-9 গ্রেডের নির্ভুলতা এবং শিল্প অ্যাপ্লিকেশনের চাহিদার জন্য উচ্চ কঠোরতা অর্জনের জন্য প্রদর্শন করছি।
Related Product Features:
সুনির্দিষ্ট পাওয়ার ট্রান্সমিশনের জন্য 90° কার্যকারী কোণ সহ কাস্টম-মেড সোজা বেভেল গিয়ার।
নির্ভুলতার জন্য Gleason গিয়ার প্রোফাইল টাইপ এবং গিয়ার শেপিং প্রক্রিয়া ব্যবহার করে তৈরি।
মসৃণ অপারেশন এবং বর্ধিত গিয়ার জীবন নিশ্চিত করতে দাঁত নাকাল অন্তর্ভুক্ত।
তাপ চিকিত্সার মধ্যে পিনিয়নের জন্য কার্বারাইজিং এবং গিয়ারের জন্য ইন্ডাকশন হার্ডনিং অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।
পিনিয়নের পৃষ্ঠের কঠোরতা 58-62 HRC এবং স্থায়িত্বের জন্য গিয়ার 50-55 HRC।
26/60 দাঁত এবং একটি 20° চাপ কোণ সহ মডিউল 11.5 এ উপলব্ধ।
নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতার জন্য ISO 8-9 নির্ভুলতা গ্রেড মান পূরণ করে।
উপকরণগুলির মধ্যে রয়েছে পিনিয়নের জন্য AISI 8620 এবং গিয়ারের জন্য SAE 4340/AISI 4140৷
সাধারণ জিজ্ঞাস্য:
এই সোজা বেভেল গিয়ারগুলির কার্যকারী কোণ কী?
স্ট্রেইট বেভেল গিয়ারগুলির 90° এর একটি স্ট্যান্ডার্ড ওয়ার্কিং অ্যাঙ্গেল রয়েছে, যা সঠিক কোণে দক্ষ পাওয়ার ট্রান্সমিশনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
স্থায়িত্বের জন্য পিনিয়ন এবং গিয়ার তাপ কীভাবে চিকিত্সা করা হয়?
পিনিয়ন কার্বারাইজিং হিট ট্রিটমেন্টের মধ্য দিয়ে যায়, যখন গিয়ারটি ইন্ডাকশন শক্ত হয়, ফলে পিনিয়নের জন্য পৃষ্ঠের কঠোরতা 58-62 HRC এবং পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়াতে গিয়ারের জন্য 50-55 HRC হয়।
এই কাস্টম বেভেল গিয়ারগুলিতে গিয়ার এবং পিনিয়নের জন্য কোন উপকরণ ব্যবহার করা হয়?
গিয়ারটি সাধারণত SAE 4340/40CrNiMoA বা AISI 4140/42CrMo থেকে তৈরি করা হয় এবং পিনিয়নটি AISI 8620/20CrNiMo ব্যবহার করে, উচ্চ চাপ প্রয়োগের সাথে শক্তি এবং সামঞ্জস্য নিশ্চিত করে।
এই গিয়ারগুলি কী উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং নির্ভুলতা গ্রেড পূরণ করে?
এই গিয়ারগুলি গিয়ার শেপিং ব্যবহার করে উত্পাদিত হয়, দাঁত নাকাল অন্তর্ভুক্ত, এবং ISO 8-9 নির্ভুলতা গ্রেডের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ, শিল্প ব্যবহারের ক্ষেত্রে নির্ভুলতা এবং নির্ভরযোগ্যতার গ্যারান্টি দেয়।