চাপ কোণ: | 20° | প্রোফাই টাইপ: | গ্লিসন |
---|---|---|---|
গিয়ার দাঁত নম্বর: | 35T | নির্ভুলতা গ্রেড: | DIN 6 |
মডিউল: | 16 | উৎপাদন: | গিয়ার নাকাল |
সঠিকতা: | ISO 6 | ||
বিশেষভাবে তুলে ধরা: | অপ্টিমাইজড দক্ষতা স্পাইরাল বেভেল গিয়ার,যন্ত্রপাতি স্পাইরাল বেভেল গিয়ার,সরঞ্জাম স্পাইরাল বেভেল গিয়ার |
1) স্পাইরাল বেভেল গিয়ার বর্ণনা
স্পাইরাল বেভেল গিয়ারগুলি একটি দক্ষ পাওয়ার ট্রান্সমিশন ডিভাইস, যা ছেদ হওয়া শ্যাফ্টগুলির মধ্যে ট্রান্সমিশন কাজের জন্য উপযুক্ত।
তাদের দাঁত প্রোফাইল একটি helical বাঁকা নকশা গ্রহণ, যা ঐতিহ্যগত সোজা bevel গিয়ার তুলনায়,
এটিতে আরও স্থিতিশীল জাল বৈশিষ্ট্য এবং উচ্চতর লোড বহন ক্ষমতা রয়েছে।
2) স্পাইরাল বেভেল গিয়ার বৈশিষ্ট্য
স্পাইরাল বেভেল গিয়ারগুলি হেলিকাল দাঁতের পৃষ্ঠের মাধ্যমে দুটি ছেদক শ্যাফ্টের মধ্যে শক্তি সংক্রমণ অর্জন করে (সাধারণত 90 ° কোণে) ।
সংক্রমণ প্রক্রিয়া চলাকালীন, দাঁতের পৃষ্ঠের যোগাযোগ ধীরে ধীরে স্থানীয় থেকে সম্পূর্ণ যোগাযোগে প্রসারিত হয়,
প্রভাব এবং গোলমাল কার্যকরভাবে হ্রাস এবং সংক্রমণ মসৃণতা বৃদ্ধি।
a) কম শব্দ এবং উচ্চ মসৃণতাঃ স্পাইরাল দাঁত প্রোফাইল নকশা meshing প্রক্রিয়া ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করে,
ঐতিহ্যবাহী সোজা বেভেল গিয়ারে আকস্মিক স্পর্শের কারণে আঘাত এড়ানো, যা উচ্চ গতির অপারেশন দৃশ্যকল্পের জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত।
b) উচ্চ লোড বহন ক্ষমতাঃ সর্পিল দাঁত প্রোফাইল দ্বারা সরবরাহিত বৃহত্তর যোগাযোগের ক্ষেত্রের কারণে এটি কার্যকরভাবে চাপ ছড়িয়ে দিতে পারে,
গিয়ারগুলির ভার বহন ক্ষমতা এবং সেবা জীবন উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করা।
গ) দক্ষতা অপ্টিমাইজেশনঃ সুনির্দিষ্ট প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তির মাধ্যমে ঘর্ষণের ক্ষতি উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করা যায়,
এটির মাধ্যমে ট্রান্সমিশন দক্ষতা ৯৫ শতাংশেরও বেশি হতে পারে, যা সিস্টেমের সামগ্রিক পারফরম্যান্সকে আরও বাড়িয়ে তুলবে।
3) স্পাইরাল বেভেল গিয়ার অ্যাপ্লিকেশন
(a) অটোমোটিভ ড্রাইভ অক্ষ (যেমন ডিফারেনশিয়ালের প্রধান হ্রাস গিয়ার) ।
(খ) শিল্প যন্ত্রপাতি (যেমন ভারী যন্ত্রপাতি, খনির সরঞ্জাম ইত্যাদি, যেখানে উচ্চ লোড ক্ষমতা প্রয়োজন) ।
গ) মহাকাশ ক্ষেত্র (যেমন উচ্চ-নির্ভুলতা ট্রান্সমিশন সিস্টেম, যেখানে উচ্চ স্থিতিশীলতা এবং নির্ভরযোগ্যতা প্রয়োজন) ।
পণ্য | স্পাইরাল বেভেল গিয়ার |
কাস্টম তৈরি | √ |
গিয়ার প্রোফাইলের ধরন | গ্লিসন |
উৎপাদন | গিয়ার ফ্রিজিং & গিয়ার দাঁত গ্রিলিং |
দাঁত ঘষতে | √ |
মডিউল (এম) | 16 |
দাঁতের সংখ্যা (Z) | ৩৫টি |
চাপ কোণ (α) | ২০° |
লিড এঙ্গেল | ১৫° |
নির্ভুলতার গ্রেড | আইএসও ৬ গ্রেড |
তাপ চিকিত্সা | কার্বুরাইজিং |
পৃষ্ঠের কঠোরতা | ৫৮-৬২এইচআরসি |
ইস্পাত কোড গ্রেড তুলনা | |||||
চীন/ব্রিটেন | আইএসও | জিওএসটি | এএসটিএম | জেআইএস | ডিআইএন |
45 | C45E4 | 45 | 1045 | এস৪৫সি | CK45 |
৪০ ক্র | ৪১সিআর৪ | ৪০X | 5140 | এসসিআর ৪৪০ | ৪১সিআর৪ |
20CrMo | 18CrMo4 | ২০এক্সএম | 4118 | এসসিএম২২ | 25CrMo4 |
42CrMo | 42CrMo4 | 38XM | 4140 | এসসিএম ৪৪০ | 42CrMo4 |
20CrMnTi | 18XGT | এসএমকে২২ | |||
20Cr2Ni4 | 20X2H4A | ||||
20CrNiMo | 20CrNiMo2 | ২০এক্সএইচএম | 8720 | SNCM220 | ২১নিমিক্রোমো২ |
40CrNiMoA | 40XH2MA/ 40XHMA |
4340 | SNCM439 | ৪০-নিক্রোমো৬/ ৩৬নিক্রোমো৪ |
|
20CrNi2Mo | ২০নিমিক্রোমো৭ | 20XH2MA | 4320 | এসএনসিএম ৪২০ |
উৎপাদন সরঞ্জাম
উৎপাদন প্রক্রিয়া
কাঠামো কাটার যন্ত্রপাতি
তাপ চিকিত্সা গ্রাইন্ডিং পরিদর্শন