বাইরের ব্যাসার্ধ: | 180 মিমি | খাদ কোণ: | 90° |
---|---|---|---|
কঠোরতা: | 58-62 HRC | উত্পাদন পদ্ধতি: | গিয়ার নাকাল |
ডিপি: | 5 | ভিতরের গর্ত: | ৬৫ মিমি |
বিশেষভাবে তুলে ধরা: | কার্বিজিং তাপ চিকিত্সা স্পাইরাল বেভেল গিয়ার,পিনিওন স্পাইরাল বেভেল গিয়ার,180 মিমি স্পাইরাল বেভেল গিয়ার সেট |
পিনিয়ন স্পাইরাল বেভেল গিয়ারগুলি কার্বিজিং তাপ চিকিত্সার পরে
এই গিয়ারগুলির স্পাইরাল দাঁত প্রোফাইল দাঁত মুখ জুড়ে লোড আরও সমানভাবে বিতরণ করতে সহায়তা করে,
গার্ডের লোড বহন ক্ষমতা বাড়ানো এবং দাঁতের চাপ কমানো।
এই ডিজাইন বৈশিষ্ট্যটি সোজা কভেল গিয়ারের তুলনায় উচ্চতর টর্ক প্রেরণ করতে এবং উচ্চতর গতিতে স্থান দেওয়ার জন্য স্পাইরাল কভেল গিয়ারকে সক্ষম করে।
স্পাইরাল বেভেল গিয়ারের উত্পাদন প্রক্রিয়াতে বিশেষায়িত মেশিনিং কৌশল যেমন গিয়ার কাটিয়া, আকার দেওয়া এবং মিলিং জড়িত।
গিয়ার দাঁতগুলি নির্দিষ্ট সরঞ্জাম এবং যন্ত্রপাতি ব্যবহার করে কাটিয়েছে যাতে পছন্দসই সর্পিল আকৃতি এবং দাঁত জ্যামিতি তৈরি করা যায়।
সঠিক দাঁত জাল, সারিবদ্ধতা এবং গিয়ারগুলির সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য উত্পাদন প্রক্রিয়াতে নির্ভুলতা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
পণ্য | স্পাইরাল বেভেল গিয়ার সেট |
কাস্টম তৈরি | √ |
উপাদান | 17CrNiMo6/18CrNiMo7 |
গিয়ার দাঁত উৎপাদন | গিয়ার ফ্রিজিং & গিয়ার দাঁত গ্রিলিং |
গিয়ার দাঁত পিষে | √ |
ডিপি | 5 |
দাঁতের সংখ্যা (Z) | 32 |
চাপ কোণ (α) | ২০° |
হেলিক্স কোণ (β) | ৩৫° |
দাঁতের নির্ভুলতার গ্রেড | এজিএমএ ১০-১১ গ্রেড |
তাপ চিকিত্সা | কার্বুরাইজিং |
পৃষ্ঠের কঠোরতা | ৫৮-৬২এইচআরসিভি |
ইস্পাত কোড গ্রেড তুলনা | |||||
চীন/ব্রিটেন | আইএসও | জিওএসটি | এএসটিএম | জেআইএস | ডিআইএন |
45 | C45E4 | 45 | 1045 | এস৪৫সি | CK45 |
৪০ ক্র | ৪১সিআর৪ | ৪০X | 5140 | এসসিআর ৪৪০ | ৪১সিআর৪ |
20CrMo | 18CrMo4 | ২০এক্সএম | 4118 | এসসিএম২২ | 25CrMo4 |
42CrMo | 42CrMo4 | 38XM | 4140 | এসসিএম ৪৪০ | 42CrMo4 |
20CrMnTi | 18XGT | এসএমকে২২ | |||
20Cr2Ni4 | 20X2H4A | ||||
20CrNiMo | 20CrNiMo2 | ২০এক্সএইচএম | 8720 | SNCM220 | ২১নিমিক্রোমো২ |
40CrNiMoA | 40XH2MA/ 40XHMA |
4340 | SNCM439 | ৪০-নিক্রোমো৬/ ৩৬নিক্রোমো৪ |
|
20CrNi2Mo | ২০নিমিক্রোমো৭ | 20XH2MA | 4320 | এসএনসিএম ৪২০ |